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2026-01-01 點(diǎn)擊量:0
在非金屬礦加工領(lǐng)域,如硅石、鉀長(zhǎng)石、石英巖等高硬度、高磨蝕性物料的破碎過(guò)程中,常常面臨一個(gè)共性難題:出料粒度粗大、粒形差、難以滿足后續(xù)磨粉或選礦工藝對(duì)入料粒度(通常要求≤3mm)的嚴(yán)格要求。針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn),雙級(jí)破碎機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,并憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和良好的破碎性能,成為硅石、鉀長(zhǎng)石等硬質(zhì)礦石細(xì)碎環(huán)節(jié)的理想選擇。尤其值得一提的是,新型雙級(jí)破碎機(jī)可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)3mm以下出料粒度,并支持粒度靈活調(diào)節(jié),解決破碎粒度不達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)瓶頸。

雙級(jí)破碎機(jī)(又稱雙級(jí)錘式破碎機(jī)、無(wú)篩底雙級(jí)破碎機(jī))是一種無(wú)篩網(wǎng)、雙轉(zhuǎn)子串聯(lián)工作的效率高的細(xì)碎設(shè)備。它由上下兩個(gè)相互獨(dú)立又協(xié)同工作的破碎腔組成,每個(gè)腔體內(nèi)均裝有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和耐磨錘頭。物料首先進(jìn)入上腔進(jìn)行初級(jí)破碎,隨后直接落入下腔進(jìn)行二次精細(xì)破碎,一次性完成從大塊原料到細(xì)粒產(chǎn)品的全過(guò)程。

為何能穩(wěn)定產(chǎn)出≤3mm粒度?
雙級(jí)串聯(lián)破碎,粒度控制:物料經(jīng)歷兩次高速?zèng)_擊、剪切和研磨,破碎比大(可達(dá)1:50以上),有效避免單級(jí)破碎中“大塊逃逸”現(xiàn)象,確保出料均勻細(xì)膩。
無(wú)篩底設(shè)計(jì),杜絕堵塞:傳統(tǒng)錘破依賴篩板控制粒度,但高濕、高粘或含泥物料較易造成篩孔堵塞,導(dǎo)致產(chǎn)量驟降甚至停機(jī)。雙級(jí)破碎機(jī)取消篩底,依靠錘頭與襯板間的間隙及轉(zhuǎn)子速度調(diào)控粒度,特別適合含水率≤15%的硅石、鉀長(zhǎng)石等物料,運(yùn)行更穩(wěn)定。
粒度可調(diào),適應(yīng)性強(qiáng):通過(guò)調(diào)節(jié)上下轉(zhuǎn)子錘頭與反擊襯板之間的間隙,以及調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,可在1–8mm范圍內(nèi)靈活控制出料粒度。對(duì)于要求≤3mm的應(yīng)用場(chǎng)景(如制粉前段、陶瓷原料制備),只需微調(diào)參數(shù)即可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
高耐磨材質(zhì),壽命延長(zhǎng):針對(duì)硅石、鉀長(zhǎng)石莫氏硬度高達(dá)6–7的特點(diǎn),關(guān)鍵部件(錘頭、襯板)采用高鉻合金、碳化鎢堆焊等耐磨材料,大幅降低更換頻率,降低運(yùn)維成本。
節(jié)能且效率高,一機(jī)多用:相比“顎破+反擊破”或“顎破+錘破”多級(jí)流程,雙級(jí)破碎機(jī)單機(jī)即可完成粗碎+細(xì)碎,節(jié)省設(shè)備投資與場(chǎng)地空間,噸電耗降低20%以上。

面對(duì)硅石、鉀長(zhǎng)石等硬質(zhì)礦石破碎粒度不達(dá)標(biāo)的行業(yè)難題,雙級(jí)破碎機(jī)以其無(wú)篩底防堵、雙級(jí)細(xì)碎、粒度可調(diào)至3mm以下的核心優(yōu)勢(shì),正成為非金屬礦加工升級(jí)換代的關(guān)鍵裝備。它不僅提升了成品合格率與生產(chǎn)效率,更降低了綜合運(yùn)營(yíng)成本,為綠色、智能礦山建設(shè)提供了堅(jiān)實(shí)支撐。選擇一臺(tái)高性能雙級(jí)破碎機(jī),就是為您的生產(chǎn)線裝上細(xì)碎引擎——讓每一噸原料,都效率高的轉(zhuǎn)化為達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。
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